Новости
  • 13.09.21 Обучение на базе ООО «НПП БИУРС»
    Наш учебный центр по повышению квалификации и обучению практикам нанесения материала «Биурс» посетили специалисты  ГТГ СУРГУТ УАВР,...
    Подробнее...
  • 08.09.21 Материал «БИУРС ОС» прошел испытания на стойкость к отрицательным температурам
    Отраслевым институтом ВНИИСТ, г.Москва были проведены испытания образцов с наружным защитным покрытием марки "БИУРС ОС" производства НПО...
    Подробнее...
  • 08.09.21 ООО «НПП «БИУРС» провело опытную эксплуатацию отечественной установкой «Грингаз»
    ООО «НПП «БИУРС» на объектах ПАО «Газпром Трансгаз Санкт-Петербург» провело опытную эксплуатацию отечественной...
    Подробнее...

Оборудование

Подготовка металлической поверхности

Подробнее

 

 

Нанесение защитных покрытий

 

Для работы с  системой антикоррозионного покрытия САП «БИУРС» используется два различных вида оборудования.

Эпоксидная грунтовка  наносится установкой безвоздушного распыления однокомпонентного состава без дополнительного нагрева. Компоненты праймера (основа/отвердитель) предварительно смешиваются при соотношении 1:0,72 по массе или 1:1 по объему. Давление при  нанесении 4,5 бар.

Для нанесения полиуретановой мастики применяется установка горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов. Соотношение компонентов (основа/отвердитель) 1:0,83 по массе или 1:0,74 по объему.

 

Температура основы и отвердителя, предварительно разогретых до 30-40оС, с помощью встроенных нагревателей и обогреваемых шлангов поддерживается в диапазоне 60-65оС для обоих компонентов. Давление при распылении 100-105 бар. Реакционное время мастики 10-16 секунд. Смешивание компонентов происходит в камере непосредственно перед соплом. Для примера представлена схема установки для горячего безвоздушного распыления  Graco «Reactor».

 


Существует множество вариантов комплектации, отличающихся производителем (Graco, Gusmer, WIWA, Tomac, Gettec, Шквал), системой привода (электрический, пневматический, гидравлический), условиями работы (стационарный, мобильный), производительностью, набором ЗИП и дополнительных устройств. Специалисты помогут подобрать вариант, максимально отвечающий заданным критериям работы.

Подробнее

 

 

Приборы для контроля качества работ

В ходе проведения окрасочных и изоляционных работ необходимо осуществлять контроль качества подготовки поверхности, нанесенных слоев покрытия, а после завершения процесса - качества готового покрытия. Кроме того, перед началом работ следует удостовериться в соответствии погодных условий норме. Приборы, применяемые для этих целей:

Подробнее